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球磨机是冶金、矿山、电力和建材等工业领域广泛用于破碎物料和制粉的关键设备。 磨球是球磨机中消耗大的易损件。其质量和使用性能不仅直接影响球磨机作业的材料费用， 且影响球磨机的工作效率和制粉质量。因此，磨球的研究和制造得到了广泛的重视。 从摩擦学的角度来说，磨损是一个系统问题，故而影响磨球磨损的因素很多主要包括：磨球的材 质成分与显微结构，球磨机，磨球的尺寸大小较其配比。

磨机的结构因素，被磨物料的种类与性质，磨矿 环境与工艺条件等。过去，我国磨球材质品种单一，节能球磨机，质量差，使用中不耐磨，易破碎，损耗大。 同时普遍存在磨球球径过大的问题，球磨机设备，这不仅降低磨矿效果，而且造成不必要的材料浪费。近十几年来，我国抗磨技术、新耐磨材料和新工艺的开发与研制、磨损理论以及磨球尺寸的理论计算等领域取得了很大的进展，并将此应用于磨球新产品的开发，使我国的磨球生产基本走出了技术低谷，产生了巨大的经济效益和社会小。

笔者曾探讨了金属型铁球磨球非平衡凝固特性的机理，研究了凝固特性的机理，研究了凝固特性对磨球磨损性能的影响。分析得出结论：金属型球铁磨球的非平衡凝固过程中，外表层凝结为柱状晶，球心为等轴晶，在柱状晶-等轴晶之间存在着一个过渡层，其中非平衡结晶过程中形成的偏聚物、夹杂和微裂纹多集中在这一过渡层内。本文从磨球零件的工作情况、受力情况及失效形式的分析出发，研究球磨机结构尺寸参数对磨球工作的影响。

磨矿作业是实现矿石中有用矿物与脉石达到单体解离，顺利进行选别，实现较高选矿指标的较重要的先决条件。好的磨矿质量应是通过磨矿能给浮选提供矿石中有用矿物与脉石之间既能达到达到单体解离，又不产生过磨、稳定的适合浮选条件所需要的磨矿浓细度的磨矿产品。

影响磨矿质量的主要因素有：矿石硬度、给矿粒度、给矿量大小及稳定程度、球磨机规格型号、钢球数量、大小和比例、球磨机衬板、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、大叶板及小叶片完好状况、溢流堰高低、分级机下开口高低、大小、上开口高低、大小、球磨机给矿水大小、球磨机排矿口处水量大小等。

其中矿石硬度、破碎较终粒度、球磨机规格型号、钢球质量、钢球质量、钢球添加量与大小比例、球磨转速、分级机转速、分级机叶板间距、分级机溢流堰高低、分级机上下开口高低及开口大小，这些因素已在选厂设计时确定，如果不合理可通过其他途径解决。

球磨工日常需重点调节的参数主要有：球磨机给矿水（包括反砂槽冲洗水）的大小、球磨机排矿口添加水量的大小及原矿给矿等。

球磨机给矿加水：球磨机给矿水量增大，矿砂在磨矿机中的停留时间变短，磨矿排矿浓度变小、粒度变粗；相反，球磨机给水量减小，矿砂在磨矿机中的停留时间相对增长，磨矿浓度变大、粒度变细。

球磨机排矿加水：球磨机排矿口加水量增大，分级机反砂量增大，使溢流浓度变小、粒度变细；相反，球磨机排矿口加水量减小，分级机反砂量减小，使溢流浓度变大、粒度变粗。

磨矿设备给矿因素：给矿量的稳定程度直接影响着磨矿的质量，也影响着分级机溢流细度。给矿量变化幅度小，磨矿分级作业就稳定，磨矿分级产品的质量就好，变化幅度愈小，磨矿分级作业就愈稳定，磨矿分级产品的质量就愈好。否则，磨矿分级产品的质量就变坏。

综上所述，磨矿工在班中，不仅要时刻注意这些参数的变化和恰到好处的调节，更要考虑到这些参数之间的相互影响并对其进行综合考虑、分析与调节。这将直接体现球磨工个人的技术操作水平，实验室球磨机，也是能否提高磨矿质量的关键所在。

此外，人工操作也是一项很重要的因素，磨矿工时时观察电流表变化认真负责的工作态度和严格按照岗位技术操作规程作业，是提高磨矿质量的有力保证。