关于球磨机功率消耗设计的控制,今天我们来说一下功率的计算方式。我们一般认为,球磨机输入功率的一部分用于提升研磨体和待磨物料至一定的高度,并使它们具有一定的初速度抛射出去,在球磨机筒体内降落时冲击研磨筒体底部的另一部分待磨物料;另一部分则消耗于克服筒体轴承及传动装置的机械摩擦阻力等方面。
由此提出了下面四个假设:
1、假设球磨机正常工作时,研磨体在筒体内按所给定的位置逐层进行循环运动,互不干涉,立球磨机,结果促使待磨物料得到粉磨。
2、假设研磨体在筒体内的运动只有两种,一种是以筒体横载面的几何中心为圆心,按同心弧轨迹随筒体横载面的几何中心为圆心,按同心圆弧轨迹随筒体旋转作上升运动;另一种是逐层地按近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的待磨物料。
3、假设研磨体与筒体内衬及研磨体之间的相对滑动较小,可忽略不计。
4、假设筒体内的待磨物料、水、助磨剂等对研磨体的运动影响较小,旧球磨机,可忽略不计。
如何有效改变轴承润滑油在球磨机内的氧化变化
存在于球磨机运转的轴承润滑油所发生的氧化变化,正是在光、热以及过渡金属等的作用下,而发生一系列的游离基的变化的,游离基会和氧发生变化然后出现过氧基,过氧基会与球磨机内部分分子结合从而产生过氧化氢以及游离基,而过氧化氢又会被分解为游离基和过氧基,经过不断的反应变化,较终会生成醛、铜以及**酸,甚至生成油泥、漆膜,最后导致轴承油的变质。
在加入氧化剂的球磨机类磨矿过程中,内部的氧化反应可以得到基本控制,具体体现在:1、氧化剂在球磨机运转中会捕捉游离基,并终止其继续增加,切断链的再次发展。2、加入较强亲和力的过氧化物添加剂,令球磨机内的氧化反应中的过氧化氢以及过氧化物所分解的离子等成为非活性物质,而常常选用的氧化物分解剂是**硫化物、硫磷型等。3、加入金属减活剂促使氧化反应中的金属离子以及金属被包围,然后变化为螯合物从而失去其应有的活性。
由以上操作我们可以知道,陶瓷球磨机,在球磨机的生产中,球磨机,只有添加了合适的氧化剂才能够促使内部氧化过程的改变以及终止,对于球磨机内的化合物的产生也是有一定的帮助的,可以避免有害物质的大量产出,并满足物料的有效利用。