脱硫石膏压球机、磷石膏不添加任何成份能湿法制球的压球机特点。
据不完全统计脱硫石膏压球机、磷石膏的堆放量全国已达到6亿多吨,每年新增排放量5000-6000万吨,平均每2个公民就拥有1吨。按目前电力、化工两大行业的发展速度,5-7年内排放堆积量将会翻一翻。
本设备为“解决环境污染、占田压地、三废利用、节能减排、创造循环经济”提供了较佳途径。
针对含水份8-23%的脱硫石膏、磷石膏制球后压力即达到3kg,晾一天即达到10kg,四五天后即达到60kg,若采用风干或热干或烘干窑效果更好。
工艺:送料机→湿法压球机→3kg成品球输送→晾干、风干、热气、烘干窑→转运→水泥缓凝剂。
脱硫石膏、磷石膏湿法不添加任何成份制球的工艺非常适合火力电厂、水泥厂、建材厂、磷石膏厂节能减排应用。
我公司专业生产: 压球机脱硫石膏压球机 型煤设备,欢迎来电选购!
型煤压球机在生产中偶尔会出现球窝错位的问题,当机器出现球窝错位时所压制出来的球团就无法**成型,矿粉压球机,导致球团需要二次压制。当型煤压球机球窝左右错位时,应找出在被动齿轮端设有的调整盘,松开周围螺丝,用手动扳手把螺丝**丝处**紧,直到调整盘出于松动状态,然后根据两球窝的错位多少来调整至佳状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏,如果有,更换轴承,没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖,然后根据移位量的多少,在轴承顶盖两端加减垫片,然后上紧压盖螺栓。
压球机的脱模问题很重要,如该设备球窝设计正确,成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。有很多人想解决这个问题。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片,使型球能够弹出。左型轮借偏心传动装置作水平移动,使球窝下端一直保持闭合,到压球过程完毕为止。然后,在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。一旦球窝下端张开,360 压球机,型球上端的压力就将它的下部压出,这对脱模是很重要的。然而,压球机,只要在球窝下端存在对辊面垂直的切线,液压压球机,则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一,有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大,上述效应减弱。
压球机设备球窝左右错位首先说明一点,这种情况的发生是非常少见的,如果您在使用过程中多加检查看,注意设备的保养,这种情况一般是可以避免的。不过出现这种情况,我们就要立马停机进行检测和维修。